镀锌板表面黑斑缺陷的成因及控制

2019-10-29 投稿人 : www.hebeihongye.com.cn 围观 : 1093 次

在厚规格热浸镀锌板(板厚≥1.5mm)的生产过程中,带材表面经常出现黑点缺陷。具体的性能是带的表面具有黑色缺陷,在宽度方向上的长度约为1cm。通常,条带的下表面比上表面更坚固,并且当其坚硬时,表面带有粗糙的感觉。这种缺陷的形成不仅影响镀锌板表面的外观,而且还会导致客户在随后的喷涂过程中产生渗漏涂层,这需要严格控制。

分析认为,由于生产的铁心镀锌板较厚,钢板内部的铁心热量很大。钢带气刀切断后,钢带表面的锌液仍未完全凝固,钢表面处于重力作用下。回流形成锌起伏缺陷。气刀吹气以在较高温度下引起镀锌层表面的局部氧化,从而形成黑点缺陷。由于带材的厚度较大,即使将冷却风扇驱动至最大功率,也不足以将带材冷却至足够低的温度,从而导致上辊的温度过高。带材的下表面与上辊摩擦,从而导致带材的下表面缺陷。上表面严重。

相关控件:

1。降低进入锌锅的钢水温度和锌溶液的温度

带钢进入锌锅的温度过高(°C),通过气刀后难以实现有效的冷却,未固化的锌液在作用下回到锌的起伏缺陷引力。将带钢放入锅中的温度和锌溶液的温度从460降至465°C降至450至455°C,这可以在一定程度上降低带钢的核心热量,因此穿过气刀后,带钢表面的锌液含量低,减少了下游锌流引起的锌波动。

2,调整气刀参数并吹入氮气

适当增加从气刀到带材的距离,从锌液面增加气刀的高度,增加气刀的吹气压力,并调整气刀参数以增加气刀的冷却能力到地带。减少锌起伏缺陷的发生。同时,吹氮的使用可以显着改善锌层表面相对于吹入空气的氧化发黑。

3。打开通往冷却塔的窗户

在改造之前,冷却塔的内部温度很高,内部热量难以散发,从而导致带钢到达上辊的温度超过280°C。在此温度下,钢带的下表面与上辊摩擦,形成上辊表面。粘污,降低了上辊的表面质量。另外,在较高温度下,带材的下表面与上辊摩擦,并且氧化现象更加严重,从而导致带材下表面的黑点缺陷比上表面更严重。在这种情况下,冷却塔需要翻新。

4。更换顶辊

由于在高温下长时间与带材表面摩擦,上辊的下表面较差,并且在年度维修期间定期更换上辊。